虽说往复式给料机的功能效果是经专家检测过关的，但是在使用过程中也难免出现故障，设备出现故障的原因有很多，用户只需要冷静下来找到故障的原因并作出相应的处理即可。为让用户朋友们有这方面的经验，往复式给料机生产厂家的工作人员就为大家介绍一下设备常见的故障的原因吧。
一、往复式给料机的性能特点：
往复式给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
往复式给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。
二、往复式给料机常见故障之胶带跑偏的原因
（一）跑偏的基本规律（1）偏大不偏小；（2）偏高不偏低；（3）偏紧不偏松；（4）偏后不偏前。
（二）胶带跑偏的原因（1）滚筒和托辊安装不正，水平误差较大。（2）胶带接头接口与中心线不垂直。（3）给料偏于一侧。（4）下带下积煤过多，将胶带挤向一侧。（5）机道底鼓造成机架歪斜。（6）机身钢丝绳高低不一致。（7）吊链受力不均。（8）拉紧装置调整不当。
（三）胶带跑偏预防及处理方法（1）调正滚筒和托辊。（2）重做接头，达到平直。（3）调整溜煤嘴，使溜煤嘴的中心线与胶带中心线重合。（4）清理输送带下的积煤。（5）平整机道底板，调正机架。（6）调整机身钢丝绳高度，使其高低一致。（7）调整吊挂链，使吊挂链受力均匀。（8）调整拉紧装置。
由于往复式给料机常出现的故障有不少，文章的篇幅有限，我们在今天的文章先为大家简单的讲解设备胶带跑偏的原因，还望能够为广大的用户带来帮助。在下篇文章中还会继续为大家讲解给料机常出现的故障，感兴趣的朋友请不要错过哦。