往复式给料机经常被应用于煤矿运输、选煤系统中，生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备，有效提升了生产的自动化程度，提高了生产效率，并大大降低了工人的劳动力，然而，由于各种因素的影响，往复式给料机也难免会出现一些故障问题，接下来这篇文章就来为大家具体分析一下。
一、设备启动后不振动或间歇作业：
1.振动电机保险丝烧断或线圈短路：及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路；
2.防护罩损坏并摩擦偏心块：对防护罩进行修复或更换，并调整偏心块角度。
二、不给料或给料量不足：
1.料仓负荷挤压给料机料槽，导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂：注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接，而应使料槽留有相关的游动范围，使之不影响往复式给料机的正常振幅；
2.进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅：立即减少进料量，并保持进料均匀；
3.往复式给料机振动幅度小，激振器无法正常调节振幅：激振器可控硅被过大的电压电流击穿，
4.往复式给料机部件之间的间隙被多余物料堵塞：对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。
三、运行中噪音异常或撞击声大：
1.地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓产生松动或断裂：对各处的螺栓进行检查，对其进行更换或紧固作业；
2.往复式给料机的振动弹簧产生断裂：更换振动弹簧；
3.振动电机电压不稳：调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。
四、往复式给料机振幅小且横向摆动：
可能是两台振动电机同向运转或者有一台运行故障：检查振动电机的接线，保证两台振动电机相反向运转，若部件或电机有损坏应迅速拆换。
以上内容就是往复式给料机的常见故障及解决方法了，在这里厂家也提醒您，在往复式给料机的运行过程中，除了发现故障要及时对其进行检修以外，还要加强日常的保养工作，才能有效的降低给料机发生故障的频率。